目前，海上平臺(tái)常用的液位測(cè)量?jī)x表主要有磁翻板液位計(jì)、差壓液位計(jì)等幾種測(cè)量方法。每種測(cè)量方法價(jià)格差異較大，且都有一定的適用范圍和條件。其中一些儀表雖然本身適用粘度范圍有限，但是經(jīng)過特殊處理或者特殊設(shè)計(jì)后，也可以獲得更廣泛的適用粘度范圍，從而避免了選擇價(jià)格更高的測(cè)量?jī)x表。通過對(duì)海上平臺(tái)常用液位測(cè)量?jī)x表進(jìn)行詳細(xì)研究，通過合理化選型，一方面實(shí)現(xiàn)了最佳的測(cè)量效果，另一方面有效地減少了工程投資。

1、磁翻板液位計(jì)

磁翻板液位計(jì)是利用連通器原理，浮球內(nèi)部設(shè)置磁體，浮球置于測(cè)量腔體中。當(dāng)容器內(nèi)的液位上升或下降時(shí)，測(cè)量腔體內(nèi)部的浮球也隨之上升或下降，內(nèi)部磁場(chǎng)的上下移動(dòng)，導(dǎo)致外部磁翻柱或磁致伸縮線受到磁力也發(fā)生相應(yīng)變化，通過判斷內(nèi)部磁場(chǎng)的位置，即可確定液位的位置。由于浮球置于腔體內(nèi)部，腔體尺寸一般為2"或3"，所以浮子與腔體之間縫隙較小，在介質(zhì)粘度較大時(shí)容易造成浮子卡滯導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)，因此適用粘度范圍不超過1000cp。但經(jīng)過一定的特殊處理，可以提高磁翻板液位計(jì)的粘度適用范圍，一般可以采用以下兩種方案：

（1）增大腔體尺寸，由常規(guī)2"或3"腔體調(diào)整為4"腔體，從而增大腔體與浮子之間的縫隙，同時(shí)對(duì)腔體內(nèi)部進(jìn)行拋光處理，或者采用內(nèi)襯特氟龍或PTFE，以防止腔體內(nèi)部掛料。經(jīng)過處理后，粘度范圍可以提升至1000cp～1500cp之間。

（2）采用頂裝式安裝，浮子固定于一根導(dǎo)桿上，磁極固定于導(dǎo)桿頂端，浮子在浮力作用下與導(dǎo)桿同步上升或下降。這種安裝方式，可以有效避免浮子與腔體之間由于介質(zhì)粘度過大而造成浮子卡滯的問題，幾乎不會(huì)受到介質(zhì)粘度的影響，但該方法需要有足夠的上部操維空間。

優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格便宜，精度較高。

缺點(diǎn)：適用的粘度范圍有限，不適用于易結(jié)晶介質(zhì)測(cè)量，抗干擾能力差，海洋平臺(tái)上的振動(dòng)和電磁干擾可能會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生影響，選型時(shí)需特別注意。

2、差壓液位計(jì)

差壓液位計(jì)是根據(jù)差壓值推導(dǎo)液位高度的原理，即利用公式?P=ρgh，根據(jù)介質(zhì)密度ρ和測(cè)量的差壓值?P，得出液位高度h。該測(cè)量方法對(duì)于常壓容器和帶壓容器均可實(shí)現(xiàn)液位測(cè)量。對(duì)于常壓容器，僅需測(cè)量高壓側(cè)壓力即可，即采用單接口形式。對(duì)于帶壓容器，則需采用雙接口形式進(jìn)行測(cè)量。由于測(cè)量過程中需要介質(zhì)密度值作為輸入，所以該方法僅適用于介質(zhì)密度穩(wěn)定或者介質(zhì)密度變化范圍較小的工況。

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，安裝空間需求小，價(jià)格便宜。

缺點(diǎn)：僅適用于介質(zhì)密度穩(wěn)定工況的液位測(cè)量，密度變化較大時(shí)，精度較差，不再適用。