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    操作不當(dāng)對(duì)孔板流量計(jì)節(jié)流裝置的影響及其防范措施
    發(fā)布時(shí)間:2021-03-30 08:56:45

    孔板流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)操作包含運(yùn)行操作和維保操作,涉及孔板流量計(jì)的一次裝置(節(jié)流裝置)、二次裝置(導(dǎo)壓管、變送器與流量計(jì)算機(jī))。孔板流量計(jì)的運(yùn)行狀態(tài)與操作密切相關(guān),操作不當(dāng)容易使孔板流量計(jì)的運(yùn)行處于不正確狀態(tài),不僅影響本部位的正常運(yùn)行,而且對(duì)孔板流量計(jì)的最終計(jì)量結(jié)果都會(huì)產(chǎn)生不利影響。通過(guò)長(zhǎng)期的統(tǒng)計(jì)和分析,下列操作不當(dāng)較為常見(jiàn),容易形成較大的附加誤差,應(yīng)注意識(shí)別和防范。

    1、一次裝置部分

    一次裝置是差壓信號(hào)產(chǎn)生的源頭,若操作不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生失準(zhǔn)的差壓信號(hào),然后傳送給二次裝置,使二次裝置得出錯(cuò)誤的測(cè)量結(jié)果。以下操作不當(dāng)會(huì)形成較大的附加誤差。

    (1)孔板反裝:在檢查、清洗、更換孔板過(guò)程中,安裝孔板時(shí)把孔板上下游方向裝反,造成縮脈后移,形成較大的附加誤差。安裝孔板時(shí)應(yīng)將孔板開(kāi)孔的喇叭口向下游方向安裝。

    (2)孔板偏心:夾持器安裝孔板,孔板銳孔圓心與測(cè)量管軸線不重合,使縮脈周向不對(duì)稱(chēng)。安裝孔板時(shí)在多個(gè)徑向,仔細(xì)核對(duì)調(diào)整孔板邊緣與夾持器邊緣距離至一致;如果使用了孔板夾緊環(huán)應(yīng)注意夾緊環(huán)對(duì)中;擰緊夾持器螺栓時(shí)注意對(duì)稱(chēng)、均勻上緊,防止不對(duì)稱(chēng)擠壓造成孔板偏移。

    (3)孔板夾持器密封墊加工不規(guī)范或安裝偏心,造成密封墊伸入測(cè)量管內(nèi)干擾流場(chǎng)。應(yīng)選用尺寸合格的密封墊,安裝時(shí)在多個(gè)徑向仔細(xì)核對(duì)調(diào)整密封墊邊緣與夾持器邊緣距離至一致。

    (4)密封端面黃油涂抹過(guò)多過(guò)厚,孔板夾持器上緊后多余的黃油擠入測(cè)量管內(nèi)干擾流場(chǎng)。密封端面黃油應(yīng)涂抹均勻、全面、盡量薄。

    (5)上夾持器螺栓時(shí)未對(duì)稱(chēng)、均勻、漸進(jìn)地?cái)Q緊周向螺栓,造成孔板受力不均而變形。應(yīng)對(duì)稱(chēng)、均勻、漸進(jìn)地?cái)Q緊夾持器周向螺栓。

    (6)孔板長(zhǎng)期不清洗會(huì)粘上污垢,改變孔板幾何輪廓,形成附加誤差。應(yīng)定期清洗孔板。

    (7)孔板清洗或檢測(cè)時(shí)不慎碰撞、劃傷、銳角碰缺口或跌落,改變了孔板幾何輪廓。應(yīng)拿緊抓穩(wěn),輕拿輕放,防碰防劃。

    (8)對(duì)水平安裝的氣體工質(zhì)孔板,積液會(huì)減少測(cè)量管流通面積,不僅造成實(shí)際孔徑比偏離名義孔徑比,而且較多的積液會(huì)影響流束收縮的周向?qū)ΨQ(chēng)性,使標(biāo)準(zhǔn)孔板縮脈偏心。應(yīng)按時(shí)定期排除孔板上下游的積液,尤其是上游的積液。

    (9)測(cè)量管內(nèi)壁腐蝕、結(jié)垢、臟污會(huì)改變測(cè)量管流通面積,使實(shí)際孔徑比偏離名義孔徑比。應(yīng)定期檢查清理測(cè)量管內(nèi)壁,清管后使用重新測(cè)量的測(cè)量管內(nèi)徑。

    (10)孔板銳孔磨損較大時(shí)也會(huì)使實(shí)際孔徑比偏離名義孔徑比。應(yīng)按計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)給出的檢定周期及時(shí)送檢,當(dāng)被測(cè)工質(zhì)有較多固體顆粒時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短檢定周期。


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